驻马店珍珠棉批发批发,信阳盛源直销厂家

信阳市盛源包装材料有限公司主要生产：珍珠棉,防静电泡棉,防火防静电EVA,epe泡棉珍珠棉,海绵等各类包装材料,***,多种规格尺寸,大量现货,不同材质,可定制产品,来样生产,***，欢迎来电！

哪些产品适合使用珍珠棉包装

　　珍珠棉现在在我们生活中还是应用的比较广泛的了，珍珠棉都适合什么地方应用呢？今天就带大家来了解一下吧：

1、易碎类产品

　　由于易碎类产品与人们的生活息息相关，因此这种类型的产品对于大多数人而言都不陌生，日常生活中较为常见的有玻璃杯、陶瓷制品以及其他相关的玻璃器皿等。但是随着网络的迅猛发展许多人都会选择通过网购的形式来购置这些物品，使用EVA包装这些易碎类产品就能将产品固定在包装盒内部便能够有效降低这类产品破碎的概率。

2、贵重物品

　　众所周知一些较为贵重的制品诸如金银饰品如若长期暴露在空气之中极易氧化，长久如此便会使得这类物品的色泽感慢慢消失。如若使用EVA包装来存放或者保管这类贵重物品，便能够将氧化引发的贵重饰品变黑或者色泽变暗现象出现的概率降至低。

3、电子类产品

　　EVA包装除了适合上面两种产品使用之外，还在电子通讯行业之中也得到了大范围的使用。诸如在对手机、耳机以及电脑等等电子类产品进行包装之时使用EVA包装作为内衬不仅能够避免缓冲震动给电子产品带来损伤，而且还能够保护电子产品不至于受到潮湿或者炎热环境的影响。

1、珍珠棉可以通过裁切,冲形,粘贴,以做成种种EPE珍珠棉异形,得意差异形状的产品的包装,如：电子电器、仪器仪表、电脑、音响、工具、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类等。

2、珍珠棉,可通过覆膜,制成覆膜珍珠棉,并制成珍珠棉袋,符合电子产品及一些塑胶产品的包装,可更换气泡袋。

3、EPE珍珠棉可以制作成各种精密仪器、模具、元器件等等。

4、可以用在地暖反射膜地板保护膜地板隔离膜。

5、可以用来在门窗包家具桌椅护角护边。

6、珍珠棉用在蔬菜大棚夹层保温防水防寒。

7、珍珠棉鸡蛋托各种蛋托水果托都可以。

8、葡萄酒瓶网套、水果网套等各种防碰撞包装网套。

9、儿童爬爬垫防潮垫地垫野餐垫汽车防晒垫等。

10、用在鞋撑西服垫撑书包内衬。

11、各种电子显示屏电脑显示器液晶电视等等

12、珍珠棉可以在经过淋膜做成体育室，健身娱乐场所的一次性卫生垫子。

13、珍珠棉还可以做成珍珠棉袋子，用于快递行业海鲜保温袋，手机袋，各种电子产品的外包装。

如何合理利用EPE珍珠棉的环保特性

　EPE珍珠棉的性能很好，具有良好的缓冲防震能力，是现在一种新型的环保包装材料，因为它的的柔软性很好，我们可以随意的使其弯曲一冲锋的接触物体表面，起到很好的外来撞击力分散功效。　　EPE珍珠棉同时还隔热，隔音，保温，防潮，防摩擦，防腐蚀等一系列***的特性，广泛用于电子电器、音响、易碎礼品包装、五金制品、玩具内包装、日用品等多种产品的包装。　　目前，EPE珍珠棉成为缓冲包装公司炙手可热的包装材料之一，并逐步推动了包装行业的经济快速发展。国外已经基本限制了EPS的生产，而国内环保的呼声也在逐渐的升高，因此EPE珍珠棉在将来一段时间内的市场占有量是相当可观的。　

　做好EPE珍珠棉的设计也就等于降低了产品的成本，将会很大地提高自身产品在市场中的竞争力，这对利用EPE作缓冲包装设计的公司经济效益的好坏有着很重要的作用。EPE不但具有回弹性好、密度低、耐候性好、耐腐蚀、阻水和易回收等优点，而且缓冲理论较为成熟，因此它将在今后一段时期内的出口产品缓冲包装领域仍会占有很大市场比率。　　现在大家比较关注便是所使用的物品能不能做到环保，而EPE珍珠棉虽然是一种特殊的塑料包装材料，但是它具有环保性能，不会对环境造成污染，随意大家可以放心的使用。

随着科技的开展，越来越多的新式资料已广泛运用到各种工业中。其间比较普遍的珍珠棉就是其间一种，而且已成为绿色环保资料。珍珠棉可反覆收回利用，不污染环境。因而深圳珍珠棉发泡资料是一种新式、向阳***的资料。

珍珠棉不光外观精美，现在广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。参加黑色防静电剂和阻燃剂后，而且有效根绝静电和着燃。

珍珠棉珍珠棉加工的流程有哪些，下面咱们一起来看看：

塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂注入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→废品

首要通过塑料颗粒、配方混料、加热挤出、发泡剂注入、混合塑化、挤出、冷却成型、定径切剖、冷却牵引、展平缓卷绕等环节。珍珠棉的工艺也比较复杂。

投入挤出机料斗中，首先将聚乙烯等质料混合均匀。通过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压注入发泡气体和熔融的单甘酯，与已经熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，通过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。